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ZDBK-1150 型全自动裱卡机

产品规格 : 1150mm

品牌产地 : 瑞安

操作视频 : 点击视频

发布于 : 2017-10-27 08:36:03

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ZDBK-1150 型全自动裱卡机,采用面纸及底纸分别设置飞达电脑调整(伺服电机驱动),带副台(中途不停机),带拉规,内凸轮装置真空输纸机...

ZDBK-1150 型全自动裱卡机,采用面纸及底纸分别设置飞达电脑调整(伺服电机驱动),带副台(中途不停机),带拉规,内凸轮装置真空输纸机,并采用重叠式走纸方式,使送纸过程更加平稳准确。底纸上胶依贴合纸张的不同要求,可调整涂布厚薄程度。配置遥控涂胶调整系统,可在不停机状态下操作,使胶水涂布更薄、更均匀,达到提高工作效率又节省胶水的效果。底、面纸由一对高强咬纸复合辊定位、贴合、初压合后进入强力压合辊经过多次压合输出,成品进入收纸机,用三面齐纸的方式进行堆积,纸堆高度可达1300MM。该机配置PLC可编程序控制器,设置多级压力。生产的产品贴合精度高,底、面纸结合牢固、平整,成品当即进入模切等下道工序不需等待固化。自动化生产,效率高,大大降低了生产成本,能为企业创造可观的效益。该自动生产适应吊牌、酒盒、鞋盒等包装制品的纸张复合,增强生产工艺、缩短工序时间、提高企业的经济效益。

优点
1、重要部位全部用进口轴承;
2、底座及墙板采用铸件,减震性及稳定性更好;
3、咬纸滚筒及压力辊的壁厚为25-28mm,抗弯、抗压性能好,表面经过热处理及镀硬铬,表面硬度高,不易腐蚀,不易起泡;
4、三对强力压力辊均由液压系统控制进行压合,压力稳定,底、面纸结合牢固、平整,生产产品美观,挺括,
5、主传动部位用齿轮传动,齿面经热处理,传动平稳,不易磨损;
6、电器采用PLC可编程序控制器,变频器可按客户指定,人性化的人机对话界面,使操作更简单、方便;
7、自动供胶系统,使胶量更稳定,供胶均匀;
8、输纸机有预堆纸结构,能够使工作效率更高;
9、施胶均匀,涂胶量少,成本低,不用等待干燥时间,可直接进入下道模切等工序;
特别介绍:自动裱卡机由于施胶量少,不仅具有大幅度降低用胶成本的优点,更能大幅降低裱合成品的含水率,使成品能立即进入模切工序而不发生粘刀现象。
主要技术参数
型号规格 ZDBK-1150
最大裱合尺寸 1080×800mm
最小裱合尺寸 280×280mm
生产速度 1200-4000pcs/h
适应纸张厚度 200-1000g/m2
贴合精度 ±0.5mm
电机总功率 15kW
机器重量 9.5t
外形尺寸 9500×1900×2140mm
裱卡机性能与特点
该机采用树脂砂整体铸造、铸件的强度高、密度好、耐磨损、不易变形,机器的主关件〈大滚筒、压力辊〉采用厚壁无缝钢管,经过热处理〈调质、淬火、镀铬〉工艺,使材料硬度、强度大幅提升〈达到48℃—50℃),不易变形,表面光滑。整体传动结构摒弃了传统链条传动方式,以更加稳定的齿轮传动替代,保证了传动过程精度高,稳定性好。压力部份采用液压控制系统,能自动调压,使压力更为均衡稳定,减少因为换产品而频繁调节压力的时间过程。为了操作便捷,减少浪费,我司对进纸定位系统进行更有效的调整,采用双光电控制,确保面纸或底纸有一张没到位不进纸,不动作。根据客户对产品精准度不同的要求,我司在采用胶印咬牙给纸、前规定位方式的基础上,另行研制开发了侧拉规系统,使裱合对位更精准。另外我们采用底部上胶方式,更有效的控制用胶量,可以用极少的胶量,达到上佳的粘合效果,加上均衡的液压压力,增加产品裱合后的挺括度,平整度,粘合的牢固性,使裱合好的产品能即刻进入下道工序加工。
与同类功能的机械产品对比
传统的纸张裱合机器,均是采用涂胶方式将胶水涂布于纸张的表面,用胶量大,由于胶水的主要成份是水,而且占绝对大的成份,这样胶量越大,水份越多,干燥的时间越长,裱合后纸张的挺括度、平整度不好,粘合性较差,易出现脱胶、变型、发霉等问题,而我司生产的卡纸裱合机是采用极少用胶量,强大均衡的压力,打破纸张上胶面的纤维,将胶水涂布于纸张的毛孔,进行强行粘合,因此纸张裱合后挺括度、平整度、粘合的牢固性更加优越。

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